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閃蒸干燥機用于選擇多個(gè)充電裝置，供給連續和穩定，該過(guò)程中不產(chǎn)生中間橋接。

設定一個(gè)特殊的冷卻裝置的底部，避免了生產(chǎn)的材料的劣化現象在高溫區的底部。

特殊的壓力密封和軸承冷卻裝置，有效延長(cháng)硬盤(pán)的使用壽命。

特殊的空氣分配系統，降低了器件的電阻，并有效地提供了干燥的空氣的體積。

在干燥室設置有刻度環(huán)及旋流片材料的細度和最終的水分調節的。 （碳酸鈣終水份調節為≤0.1％）

相對于其它干燥方法而言，SXG系列快速旋轉閃蒸干燥機的有效增加材料的比例。

閃蒸干燥機的干燥室的高氣體速度的停留時(shí)間內短，有效地防止材料從以實(shí)現一個(gè)高效，快速，小型設備，大型生產(chǎn)粘保存良好和熱敏感材料的降解現象。

閃蒸干燥機的熱風(fēng)通過(guò)SXG一系列快速旋轉閃蒸入口干燥管以適宜的噴速攪拌粉碎成從干燥器底部的干燥室，該材料施加高剪切吹入液體和旋轉動(dòng)力，使得通過(guò)離心，剪切，沖擊，摩擦和支出微粉化，該材料提高了熱與質(zhì)量傳遞。在圓筒的底部，濕顆粒比大團是在攪拌器的機械粉碎，水分含量低，粒度更小的顆粒的作用下減壓旋轉空氣夾帶上升進(jìn)一步干燥。因為在轉動(dòng)慣量的氣 - 固流中，固相是大于氣相，固相和氣相之間的生產(chǎn)高強度的飛機的更大的相對速度，并提高兩相之間的熱量和質(zhì)量傳遞